脈沖布袋吸塵器吸塵器的檢查主要選擇石墨化玻璃布 -成都銳通

脈沖袋式過濾器的工作原理脈沖袋式過濾器在工作時使含有雜質(zhì)的氣體通過吸氣口進入吸塵器的內(nèi)部，大型粒子因為重力勢而直接落入底部的灰斗。 質(zhì)量小的氣體根據(jù)氣體的流動方向移動。 中途通過多段凈化布袋。 含有粉塵的氣體再次在這個過程中被凈化。 隨著作業(yè)時間的延長，布袋上附著大量粉塵，吸塵器的作業(yè)效率下降。 這時，操作者打開電子控制式脈沖閥，停下風吹，把布袋的粉塵撣到灰斗上。

布袋吸塵器的檢查

1 .集塵杯的維護集塵杯的主要維護項目是

a  .移動式集塵杯的位置是否正確。

b .變形或破損狀態(tài)。

c  .與流水線的連接部分是否整齊。

d  .清潔粉塵堆積情況。

e  .安裝水冷裝置時請檢查排水量。 排水溫度和有無泄漏，保持冷卻正常。

布袋除塵器的工作機制是含煙塵通過過濾材料，塵埃過濾，過濾材料捕集粗粒粉塵主要是慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要是擴散和篩分作用。 過濾材料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與很多因素有關，但主要取決于濾材。 布袋吸塵器的濾材是用合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或毛氈。 根據(jù)需要把布或毛氈縫在圓筒或扁平形的過濾袋上。 根據(jù)煙的性質(zhì)，選擇適合適用條件的濾材。 通常，當煙的溫度低于120，過濾材料要求耐酸性和耐久性時，多選擇聚酯絨布和聚酯針刺氈。 處理高溫排煙(250)時，主要選擇石墨化玻璃布。 在特殊情況下，選擇碳纖維濾材等。 在布袋吸塵器運轉(zhuǎn)中控制排煙通過濾材的速度(稱為過濾速度)很重要。 一般過濾速度為0.5—2m/min，對超過0.1m的微粒的效率達到99%以上，設備電阻損失約為980—I470Pa。

脈沖袋式過濾器特征改善后的過濾器具有非常強的除塵效率，可以收集人們看不見的粉塵，小粒子可以達到0.3nm，空氣中粒子的含量在15mg/m3以下。

1 .設計新穎，采用吸氣結構，粗高溫粒子直接落入灰斗，有效地保護了過濾袋。 2 .采用長過濾袋，同等處理能力時設備占地面積少，便于舊工廠改造。 3 .使用分室分離線清潔灰，效率高，粉塵二次吸附少，同時有效降低設備的能耗，過濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應降低，使過濾袋和閥座的壽命倍增，設備的運行維護。 4 .檢查更換袋可以在系統(tǒng)風扇不停止、系統(tǒng)正常工作的條件下在別的房間進行。 5 .過濾袋口采用彈簧提升結構，拆裝方便，具有良好的密封性。

6 .箱體經(jīng)過氣密性設計，通過煤油檢查泄漏**減少漏風。

7 .整個設備由PLC機控制，實現(xiàn)自動除灰、除灰、自動溫度控制及超溫申報窗簾。

這種設備使用方便，對技術要求不高，同時附屬設備少，投資低。 通過脈沖袋式過濾器的超強除塵功能，也可以含有一定量的硫化物、硝化物等化合物。 收集容易爆炸、易燃或帶火花的含塵氣體時，由于該吸塵器具有均勻的通風效果，因此安全性高。

HMC型單脈沖吸塵器是一種改進設計的小型布袋吸塵器。 采用高壓大流量脈沖閥的分條過濾袋噴涂清灰技術與國內(nèi)其他單機相比，具有清灰動能大、清灰效率高的特征。 另外，體積小、重量輕、結構簡單、緊湊、安裝容易、維護容易(超濾式)。

含塵氣體通過吸氣口進入的灰斗或開放的凸緣口進入的過濾室，含塵氣體通過過濾器過濾成清潔氣體后進入通過清潔氣體室，通過清潔排氣口，從風扇排出粉塵積存在過濾袋的外表面，增加，使過濾袋的吸塵器的電阻不斷上升，為了不超過設備的電阻，袋吸塵器繼續(xù)工作，需要定期除去過濾袋的粉塵。

清灰由可編程控制器定時依次啟動脈沖閥，通過從吹出孔吹出包內(nèi)的壓縮空氣(稱為一次風)的文氏管引導一閃風數(shù)倍的周圍空氣(稱為二次風) 進入過濾包，使過濾包瞬間急劇膨脹

適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。

脈沖布袋吸塵器